Д. Б. Касымова, *Р. В. Сапинов, М. А. Адильканова
ВКТУ имени Д. Серикбаева, Республика Казахстан, г. Усть-Каменогорск
Торайгыров университет, Республика Казахстан, г. Павлодар
«ВНИИцветмет», Республика Казахстан, г. Усть-Каменогорск
Поступило в редакцию 28.07.25.
Поступило с исправлениями 31.07.25.
Принято в печать 13.08.25.
Переработка золотомедных руд с повышенным содержанием меди и золота вкрапленного в сульфидные минералы цианидными растворами, связана с рядом трудностей. Так медь, вступая в реакцию с цианидом вызывает его повышенный расход, а вкрапление золота в сульфидные минералы вызывает потери золота с хвостами. Таким образом подбор оптимальных режимов выщелачивания необходим для рационального использования реагентов, что ведет к удешевлению гидрометаллургических процессов цианидного выщелачивания золотомедных руд и уменьшению экологических рисков. В работе исследуется возможность переработки золотомедной руды с высоким содержанием меди, и золота внедренного в сульфидные минералы (пирит, халькопирит). Целью работы является установление оптимальных параметров цианидного выщелачивания путем проведения тестов бутылочных агитаторах. В результате проведанных экспериментов было уставлено что при увеличении степени измельчения руды извлечение золота возрастает, а расход цианида несколько снижается. Добавлением угля при выщелачивании существенно увеличивает извлечение золота, до 7% Отмечено что высокий расход цианида натрия не может быть снижен без существенного снижения извлечения золота. Снижение расхода цианида натрия на 20% также снижает извлечение золота на = 20%. Лабораторно- промышленный эксперимент показал что уже после 16 часов выщелачивания руды достигается переход золота в раствор на 85,8%, через 18 часов на 86,7%. При дальнейшем увеличении продолжительности процесса повышения излечения золота не происходит.
Ключевые слова: золотомедные руды, оптимальные параметры, цианидное выщелачивание, золото, медь.